丝杆在丝杆升降机中扮演着非常重要的角色，因为丝杆的运动，才使得丝杆升降机可以将物品进行举升、提升、平移甚至翻转的动作，哪怕是螺母运动形式的丝杆升降机，也是需要螺母在丝杆上进行运动。我公司的丝杆丝杆都是采购钢材进行车制而成，并非轧制方式，齿条丝杆升降机应用，因为轧制丝杆破坏钢性，严重影响丝杆升降机的使用寿命。
丝杆升降机的行程和头部形式等等都是根据客户的定制来制作，但是丝杆可以提前备货到使用时直接截取就可以了。那么车制加工完成的丝杆在存放时如何正确的进行养护呢？
首先要对不同直径不同螺距的丝杆进行分类存放，方便使用时可以快速的找到。在堆放时还要注意地面的平整度，以及良好的排水性。再使用苫布或者其他布料对丝杆进行遮盖，避免丝杆附着过多的灰尘或者铁屑。
其次是要对丝杆进行定期的除锈、防锈。尤其再夏季这种多雨潮湿的时候，要检查的更加频繁，防止丝杆产生过多的锈迹。在使用时还要再次做除锈，降低工作效率。
丝杆升降机移位补偿常用于单项精度的误差补偿
丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，更会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。 移位补偿常用于单项精度的误差补偿。
1.丝杆升降机轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置使轴承定位端面的点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。
2.丝杆升降机径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，重型丝杆升降机应用，并分别确定出点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的点移动调整，使其处于相差180°的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的点和滚动轴承内孔径向圆跳动的点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，丝杆升降机应用，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。
由于壳体内的蜗轮和丝杆是属于滑动摩擦，也就是它们之间是进行螺纹的啮合，这种情况我们需要固定丝杆的一端才能让丝杆进行上下移动。有些方案是将法兰盘或者其他头部形式固定在工件上，这样就可以让丝杆进行上升下降的动作了，蜗轮丝杆升降机应用，但是有些方案呢，头部是不需要固定的，像一些上下料的设备、一些支撑的小车等等，这种情况是丝杆头部悬空，所以我们需要在丝杆底部加装防旋转装置来让丝杆移动。
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